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全球鞋業(yè)產(chǎn)能加速東移，寶成印尼新廠落地，自動化升級成破局關鍵

時間：2026-04-24 姓名：

近日，全球制鞋龍頭寶成集團發(fā)布公告，宣布將投資約6680萬美元（約合人民幣4.6億元），在印尼西爪哇省Cianjur興建其在印尼的第四座制鞋廠，初期規(guī)劃月產(chǎn)能30萬雙，核心服務耐克（Nike）等國際大客戶。這一動作，正是當前全球運動鞋代工產(chǎn)業(yè)格局重構的關鍵縮影。

一、巨頭加速布局東南亞，印尼成擴產(chǎn)核心陣地

近年來，憑借龐大且成本相對低廉的勞動力資源，印尼已成為全球制鞋業(yè)轉移的核心目的地之一。寶成此次新建的印尼工廠，并非個例。來億-KY、中杰-KY、鈺齊-KY、志強與百和等制鞋與鞋材大廠，均將印尼視為重要的擴產(chǎn)重心。以阿迪達斯核心供應商來億為例，其2026年的營運重心便聚焦于印尼產(chǎn)能的大幅擴張，以應對Adidas與HOKA等客戶的強勁訂單需求。

印尼鞋類產(chǎn)業(yè)人工成本占比高達18%至28%，顯著的用工成本優(yōu)勢是吸引企業(yè)的關鍵。但與此同時，高人工依賴也意味著勞動力波動對企業(yè)利潤空間影響較大，行業(yè)對自動化、智能化生產(chǎn)的需求正持續(xù)攀升。

二、多元產(chǎn)能布局背后，供應鏈安全與效率革命并行

寶成集團正加速構建“印尼—印度—越南”三足鼎立的多元產(chǎn)能布局。除了在印尼持續(xù)擴產(chǎn)，其位于印度的新廠預計最快2026年底就能進入試量產(chǎn)階段，為集團增添新的增長引擎。這種全球化產(chǎn)能配置，并非簡單的規(guī)模擴張，而是品牌客戶訂單變化、勞動力成本差異、人口結構紅利以及中長期供應鏈安全考量下的必然選擇。

隨著印尼新廠產(chǎn)能爬坡與印度廠落地投產(chǎn)，寶成的全球供貨能力將進一步提升。但值得注意的是，分散的產(chǎn)能布局也對生產(chǎn)管理、品質(zhì)控制、交付效率提出了更高要求。如何在多基地生產(chǎn)中保持穩(wěn)定的品質(zhì)與交期，成為所有出海企業(yè)共同面臨的挑戰(zhàn)。

三、自動化與精益化生產(chǎn)，制鞋業(yè)的下一場突圍戰(zhàn)

面對勞動力成本波動與全球供應鏈的不確定性，以自動化、智能化設備替代傳統(tǒng)人工，推動精益化生產(chǎn)升級，已成為制鞋企業(yè)提升核心競爭力的關鍵路徑。銘將科技深耕制鞋自動化領域多年，針對當前行業(yè)痛點，推出的7S智能精益化產(chǎn)線、智能切割機、高速貼合機等設備，可有效降低人工依賴，提升生產(chǎn)效率與品質(zhì)穩(wěn)定性，幫助企業(yè)在全球化競爭中實現(xiàn)降本增效。

當前，以印尼為代表的東南亞擴產(chǎn)潮，正深刻改寫全球運動鞋代工產(chǎn)業(yè)的格局。對于制鞋企業(yè)而言，擁抱全球化產(chǎn)能布局的同時，更要把握自動化升級的機遇，才能在新一輪行業(yè)洗牌中占據(jù)主動。未來，銘將科技也將持續(xù)聚焦行業(yè)痛點，為全球制鞋企業(yè)提供高效、穩(wěn)定的自動化生產(chǎn)解決方案，助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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主要研發(fā)生產(chǎn)：制鞋整廠設備、加硫熱定型機、紅外線生產(chǎn)線、制鞋精益生產(chǎn)流水線、鞋廠模塊化精益生產(chǎn)線、冷凍定型機、鞋廠流水線、壓底機、定型機、制鞋設備、制鞋成型線等產(chǎn)品。