靠“冷門鞋款”，比寶成、豐泰還會賺錢！

時間：2022-06-02 姓名：

去年越南爆發(fā)疫情封城，制鞋業(yè)慘遭重創(chuàng)，更不少廠商倒閉退場。

然而，戶外鞋王“鈺齊”卻逆勢成長，今年第一季獲利成長66.9％，更是高居制鞋三雄之冠。背后秘密，藏在董事長林文智的“冷門策略”。

從制鞋大廠豐泰辭職

“因?yàn)殡y做，大家不做，我才有機(jī)會?！?/span>

1995 年，鈺齊國際董事長林文智和太太廖芳祝（現(xiàn)任鈺齊總經(jīng)理）兩人合力創(chuàng)業(yè)，為求生存，避開競爭激烈的運(yùn)動鞋市場，專攻戶外鞋領(lǐng)域。

如今，鈺齊已成為戶外鞋制造大廠，生產(chǎn)鞋款上山下海，踏雪地、跨溪流到騎重機(jī)、攀巖，多達(dá)數(shù)千種，手握 50 多個品牌客戶，像是 The North Face、Columbia 等?！拔覀児竞苡忻玻?yàn)槭峭怃N，國內(nèi)比較不知道。”林文智自信地說。

也因此，當(dāng)2021年，許多鞋廠都因越南封城受創(chuàng)、面臨倒閉，鈺齊營收反倒逆勢成長，更搶下15個新品牌客戶訂單。今年第一季，鈺齊稅后凈利強(qiáng)勢年增66.9%。大幅超越寶成、豐泰，高居臺灣鞋業(yè)三雄之冠。

2000 年可以說是鈺齊的關(guān)鍵分水嶺。林文智潛心研究戶外鞋制造后發(fā)現(xiàn)，真正的好鞋要做到外面的水進(jìn)不來、里面的汗水排得出去，關(guān)鍵材料之一就是 Gore-Tex，于是費(fèi)時一年取得認(rèn)證。

曾任豐泰企業(yè)（運(yùn)動鞋制造大廠）副總的林文智說，運(yùn)動鞋代工是大量生產(chǎn)，戶外鞋生意的特性是少量多樣，而且很多工序都要仰賴人工。往往一單 1000 雙鞋子，再分成 12 個尺寸，有時候一個尺寸 100 雙不到，不但產(chǎn)線較常調(diào)換，維持品質(zhì)更是一大考驗(yàn)。

“我是很積極、工作上又很雞婆的人。”至于如何將這份執(zhí)著與熱忱，布達(dá)給分散在臺灣、大陸和東南亞的 3 萬 5000 名員工，“我們公司是強(qiáng)勢領(lǐng)導(dǎo)，一定要有很好的紀(jì)律。”

體質(zhì)佳、產(chǎn)地冷，閃過疫情

不過，2020年爆發(fā)疫情，一舉打亂全球鞋業(yè)供應(yīng)；2021年更慘，越南下令南越封城，更迫使大量鞋廠停工。

“我一方面很擔(dān)心，卻又很高興，”林文智笑說，危機(jī)來臨時，才真正考驗(yàn)廠商體質(zhì)、應(yīng)變力，也給了鈺齊搶市利基。

2021年，許多體質(zhì)不佳的鞋廠紛紛倒閉收攤，但反觀鈺齊，2021年稅后凈利卻還逆勢年增32%，羨煞同業(yè)。

林文智解析，鈺齊勝出有兩大關(guān)鍵，首先是體質(zhì)。過去鈺齊生產(chǎn)戶外鞋，員工早已習(xí)慣快速變動的環(huán)境、良率又高于同業(yè)，所以自然成為品牌轉(zhuǎn)單首選。

“那時候我要求，客人說什么都要全力配合，”林文智說，盡管當(dāng)時每天都改訂單、天天都在開會，但一定要忍過去，才能熬過危機(jī)。

同時，林文智也迅速啟動防疫措施，第一時間就采購大量感應(yīng)消毒設(shè)備、口罩、疫苗，才免于因染疫大規(guī)模停工。

第二，攤開鈺齊產(chǎn)據(jù)點(diǎn)，會發(fā)現(xiàn)都和同業(yè)生產(chǎn)重鎮(zhèn)巧妙錯開，進(jìn)而避開同業(yè)群聚、群體染疫的風(fēng)暴。

“我的個性就是走冷門，不湊熱鬧?！绷治闹钦f，1995年，當(dāng)同業(yè)全都擠向廣州設(shè)廠，鈺齊卻將第一座廠設(shè)在相對冷門的泉州。

盡管廣州交通方便又有完整供應(yīng)鏈，但太多鞋廠搶進(jìn)，反而導(dǎo)致當(dāng)?shù)孛媾R缺工、生產(chǎn)紅利銳減，因此林文智獨(dú)排眾議，挑上沒人去的泉州。

越南亦同，當(dāng)同業(yè)爭相進(jìn)駐胡志明市時，林文智再度另辟蹊徑，跑到?jīng)]人去過、河內(nèi)附近的興安省。

不看短期損益，深耕自動化

由于鈺齊長期投資自動化、員工單位產(chǎn)值也高，所以就算不幸遇上員工確診，產(chǎn)能稼動狀況仍可優(yōu)于同業(yè)。

面對今年戰(zhàn)爭墊高原物料、通膨壓縮消費(fèi)，林文智不太擔(dān)心，一來現(xiàn)在客戶庫存水位仍低；二來隨歐美解封，戶外鞋需求不會消失。反倒缺工是問題，恐怕未來對制鞋供給造成長期隱憂。

我們自己有 ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）系統(tǒng)，接單后會轉(zhuǎn)換成公司內(nèi)部的數(shù)據(jù)，可以自動跑出內(nèi)部訂單，電腦化去操控，知道 50 幾個客戶個別要的材料長怎樣，跟看身份證一樣，敲它的編碼，全部電腦化去做。

再來我強(qiáng)調(diào)人均產(chǎn)值，每一小時每個人做多少，很嚴(yán)格要求 KPI（關(guān)鍵績效指標(biāo)），每個東西分析到最細(xì)微。如果有人反映標(biāo)準(zhǔn)太嚴(yán)格，就重新分析各個環(huán)節(jié)，再調(diào)整出適合他的預(yù)期產(chǎn)值。

一般覺得自動化就是按按鈕就好，但一針一線沒辦法自動化，很多小零件組在一起，電腦機(jī)械手臂也沒辦法，只是某些工序人不用那么辛苦了。原來 3 人操作機(jī)臺，現(xiàn)在一個人看 3 個機(jī)臺，我就“偷工”了。在刪除合并重組簡化的過程中，功能、機(jī)能有沒有變，都要回歸到實(shí)驗(yàn)室，用科學(xué)認(rèn)證。

盡管無法改變外在危機(jī)，但林文智有信心，“只要工廠自身實(shí)力強(qiáng)壯，就算病毒、危機(jī)也頂多是威脅，不會病倒。”如今，鈺齊也正尋找下一代自動化技術(shù)，要持續(xù)走出獨(dú)到的冷門策略。

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