時間：2022-09-28 姓名：
“未來三年國內(nèi)紡織業(yè)還可以做一做，三五年后就會全部轉(zhuǎn)到東南亞”，紡織企業(yè)主何出此言？
在東莞大朗，由福建籍企業(yè)家吳繼忠創(chuàng)立的東莞市浩發(fā)針織有限公司（下稱“浩發(fā)針織”）內(nèi)，上百名工人坐在紡織機械前，加工著一件件出口英國的服裝。在一度生產(chǎn)了全球1/6毛衣的大朗鎮(zhèn)，像浩發(fā)針織這樣從事毛織的企業(yè)還有成千上萬家，其中規(guī)上企業(yè)也達到100多家。
但吳繼忠的心思早已飛向了千里之外的柬埔寨?！暗纫咔榫徍?，我也要去柬埔寨了?！眳抢^忠說。
這是因為近年來，隨著國內(nèi)勞動力成本的水漲船高等因素，東莞大朗紡織服裝企業(yè)壓力與日俱增。
深耕大朗多年的吳繼忠對當(dāng)?shù)貏趧恿σ氐淖冞w深有感觸。據(jù)他回憶，2018年以前，全鎮(zhèn)不乏工人數(shù)量過千甚至更多的企業(yè)，如今超過300名工人的企業(yè)放眼望去可能不超過10家；而在企業(yè)內(nèi)部，最年輕的工人也是“80后”。
缺乏的不僅僅是一線工人。在主營電腦繡花機的東莞捷威電腦機繡有限公司董事長劉圣祥看來，紡織服裝行業(yè)還需要技術(shù)人才的支持，但如今技術(shù)人才也變得日益難覓。
于是，越來越多的大朗紡織鞋服企業(yè)開始將視線投向勞動力較為廉價的東南亞，乃至更遠的拉美、非洲地區(qū)。其中，不少企業(yè)是在商會的帶領(lǐng)下“抱團”出海的。吳繼忠透露，在東莞市福建商會的牽頭下，連續(xù)三屆會員企業(yè)都曾前往東南亞考察，目前已有6、7家會員企業(yè)在柬埔寨設(shè)廠。
“由于毛衣的工藝比較復(fù)雜，毛織行業(yè)走出去的進度其實是比較慢的，工藝相對簡單的牛仔褲早已轉(zhuǎn)移到非洲和南美洲生產(chǎn)了?！眳抢^忠說。
紡織服裝配套企業(yè)也走上了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的道路。例如，劉圣祥就在越南開了工廠，服務(wù)在當(dāng)?shù)卦O(shè)廠的紡織企業(yè)?！皠傞_始過去的時候就10臺機器，后來訂單越來越多，我們也慢慢追加。” 劉圣祥說。
當(dāng)產(chǎn)業(yè)開始“東南飛”，大朗紡織服裝企業(yè)如何適應(yīng)新的形勢？吳繼忠選擇了“兩條腿走路”的策略，也就是充分利用各自優(yōu)勢資源，同時強化國內(nèi)國際兩側(cè)布局的競爭力。
在國內(nèi)，浩發(fā)針織保留了采購部和供應(yīng)鏈，同時加快打造研發(fā)平臺，產(chǎn)品也轉(zhuǎn)為小批量、中高端為主。通過打造研發(fā)平臺，企業(yè)希望增強開發(fā)的能力，進一步將核心的客戶抓在手里；
在國外，浩發(fā)針織則計劃首先以高薪方式，引導(dǎo)技術(shù)人員走出國門，培訓(xùn)好當(dāng)?shù)毓と??！皬纳钲陲w到柬埔寨也就是兩個半小時，跟他們從湖南、四川老家來打工耗時差不多，他們教會當(dāng)?shù)厝撕缶涂梢曰貋砹?。”吳繼忠已經(jīng)替技術(shù)人員想好了“出路”。
進入2022年，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的浪潮新一步加速，一些國外客戶在給吳繼忠下訂單時，已經(jīng)提前為他規(guī)劃好了未來三年國內(nèi)外產(chǎn)能分配的比例，例如今年要有20%的產(chǎn)能在國外，明年就要提高到40%。對此，吳繼忠也將加快產(chǎn)能海外布局的步伐。
東莞大朗，曾經(jīng)熙熙攘攘的針織產(chǎn)業(yè)園，不少已經(jīng)門可羅雀；曾經(jīng)廉價的勞動力，如今工資已經(jīng)追上寫字樓白領(lǐng)。
勞動力日益短缺的壓力，珠三角另一座制造業(yè)大市——佛山同樣有所體會。在佛山，不少勞動密集型企業(yè)近年來也不斷遭遇成本上升難題，而即使工資上漲，年輕人也不再愿意走入工廠，不少企業(yè)面臨熟練技術(shù)工人青黃不接的窘境。
浩發(fā)針織的探索能為佛山企業(yè)帶來什么借鑒？面對消失的人口紅利，珠三角企業(yè)將何去何從？日前，經(jīng)濟學(xué)家周其仁攜手一批佛山企業(yè)家走進浩發(fā)針織，共探制造業(yè)海外布局的“戰(zhàn)法”。
蔡淑瓊（安東尼針織有限公司總經(jīng)理）：我們服務(wù)的客戶主要從事內(nèi)銷，所以我們的問題在于成本。現(xiàn)在在中國買衣服比在美國都要貴，受客戶影響，我們的成本壓力很大，做不下去的原因主要就是成本。但由于國內(nèi)客戶喜歡“短平快”，一下單就立刻要交貨，這在國外是做不到的，所以我們可能暫時不會轉(zhuǎn)移到國外生產(chǎn)。
吳繼忠（東莞市福建商會監(jiān)事長、東莞市浩發(fā)針織有限公司董事長）：難的并不是去國外生產(chǎn)，還是在于國內(nèi)勞動力的短缺。現(xiàn)在整個大朗都沒有年輕人去開針織橫機了，最年輕的工人都是“80后”。
我認(rèn)為未來三年國內(nèi)紡織業(yè)還可以做一做，三五年后就會全部轉(zhuǎn)移到東南亞，像以純、海瀾之家這些全部都要在東南亞生產(chǎn)，再返回國內(nèi)銷售的。我和一位客戶交流，他就說如果自己的品牌要活下去，就必須找國外的工廠來合作，我說我在柬埔寨開個工廠幫你供貨，他一聽馬上很開心。
蔡淑瓊：現(xiàn)在市場上有不少勞務(wù)派遣公司，可以請臨時工幫企業(yè)生產(chǎn)。
吳繼忠：這當(dāng)然是市場的正常需求，但做任何生意、任何企業(yè)，都要講究運營的穩(wěn)定，并承擔(dān)社會責(zé)任，為員工繳納社保并對他們負(fù)責(zé)。很多老板不去承擔(dān)這一責(zé)任，有活了請臨時工，沒活了就不管他們，這樣的企業(yè)是永遠都做不好的。
周其仁（北京大學(xué)國家發(fā)展研究院教授）：針織企業(yè)全搬走了，大朗這里還有什么？
吳繼忠：老家這邊是研發(fā)部、采購部，因為供應(yīng)鏈現(xiàn)在還沒法轉(zhuǎn)移，還要向國內(nèi)企業(yè)采購，比如張家港紡紗廠。導(dǎo)致供應(yīng)鏈沒法轉(zhuǎn)移的因素還有，行業(yè)下游有的去越南，有的去柬埔寨，像張家港紡紗廠可能就不知道該去哪里。短期之內(nèi)，供應(yīng)鏈還是主要在中國。
周其仁：確實供應(yīng)鏈的黏性要更大一些，它的轉(zhuǎn)移是很慢的過程，發(fā)達國家也是如此，現(xiàn)在很多關(guān)鍵零部件中國企業(yè)還是要從日本購買。你們搬走了以后，國內(nèi)供應(yīng)鏈應(yīng)該還有很多發(fā)展的機會。
霍志華（廣東永利堅鋁業(yè)有限公司董事長）：我也去過柬埔寨，我分享一些我的感受，總結(jié)來說就是，當(dāng)?shù)仄鋵嵍际侵袊说奶煜隆．?dāng)時也是一位福建企業(yè)家?guī)疫^去的，他也是做紡織的，此外還做家具，并在柬埔寨投資了酒店。我去到柬埔寨，發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)匾呀?jīng)到處都是福建人。
出海機會多，但泡沫也多，西哈努克港那邊到處是工地，已經(jīng)多到寸步難行的地步，都是中國老板投資的。
吳繼忠：福建人在柬埔寨的布局已經(jīng)是比較成熟的了，福建商會在柬埔寨是國內(nèi)第一大商會。
周其仁：福建商會的團體性非常強，尤其是在東南亞，形成了一個發(fā)達的社會網(wǎng)絡(luò)，大家抱團出擊。應(yīng)該說這也不是?；^，只是他們對人性的理解不同，這一套在東南亞是行得通的。抱團出海的組織方式也很有意思，一個企業(yè)家先出去，剩下的企業(yè)家組織訪問團去參觀考察，考察以后更多的企業(yè)家被打動了，走出去的企業(yè)就越來越多。
吳繼忠：最早是日本企業(yè)開始“抱團出?！钡模麄兊饺蚋鞯亟ㄔO(shè)日本產(chǎn)業(yè)園，隨后是中國臺灣。相比之下，國內(nèi)企業(yè)的抱團程度還有提升空間。
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主要研發(fā)生產(chǎn)：制鞋整廠設(shè)備、加硫熱定型機、紅外線生產(chǎn)線、制鞋精益生產(chǎn)流水線、鞋廠模塊化精益生產(chǎn)線、冷凍定型機、鞋廠流水線、壓底機、定型機、制鞋設(shè)備、制鞋成型線等產(chǎn)品。
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